差速鏈裝配流水線（又稱倍速鏈輸送線、倍速鏈流水線、倍速鏈裝配線、柔性生產(chǎn)線、成套裝配線等）是一種廣泛應用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設備。其機械部分主要由驅(qū)動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。

由于夏季氣溫較高，適度很低，差速鏈主要部件的磨損幾率大大提高，因此在夏季，要尤其做好差速鏈的保養(yǎng)及維護工作。下面為廣大差速鏈用戶介紹下倍速鏈的基本保養(yǎng)于維護知識。

一、初級維護保養(yǎng)

日常維護保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進行。

每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；

每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清除因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發(fā)生損壞等事故。

二、深度保養(yǎng)

二級維護保養(yǎng)應由專人（專班）定期進行，根據(jù)開機頻度，一般二周至四周進行一次。

1.對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時給予調(diào)整歸位緊固；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有否松動及不正常狀況，如發(fā)現(xiàn)及時進行處理；

3.對電控箱內(nèi)元件，行程開關(guān)、電眼及其支腳進行檢查，有否松動或偏位，導電輪是否有偏歪或損壞，如發(fā)現(xiàn)及時糾正；

4.檢查各運動元件動是否有力、平穩(wěn)，響應時間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進行修正；

5.檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調(diào)整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應調(diào)整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤滑

設備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。

每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機頭傳動（驅(qū)動）鏈條、鏈輪——潤滑脂

2.帶座軸承——潤滑油

3.傳動鏈條、鏈輪——潤滑脂

4.減速器潤滑保養(yǎng)——按減速器使用維護說明書進行保養(yǎng)、加油潤滑。

相信做好這些，一定可以降低差速鏈流水線設備的磨損率，延長使用壽命，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。